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今天将继续延续真空成型与塑胶射出制程的差异。
本喵继续概要介绍。

真空成型与塑胶射出制程的差异1.jpg

真空成型
適用材料:PVC,PTE,PS,PP
行業用語:泡殼,吸塑

应运环境:包裝

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例如:
泡壳、手工盒、封罩、工作盒、tray盘、三折盒、对折盒、水果及食品盒、...等多种应用范围

真空成型

真空成型与塑胶射出制程的差异3.jpg
热成型加工法,其原理为將具有热塑性的塑胶板材加热软化后,将板材贴附在模具上,并将贴附侧抽真空,让板材能更紧密地与模具贴合,待板材冷却后,就会定型为模具的形状。

射出成型(Injection molding)是一种生产由

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射出成型就是将塑胶(一般为颗粒料)在射出成型机的料筒內加热熔化,当呈流动状态时,在柱塞或螺杆加压下,熔融塑胶被压缩並向前移动,进而通过料筒前端的喷嘴
以很快速度注入温度较低的闭合模具內,经过一定时间冷却定型后,开启模具即得塑胶制品。

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以上是真空成型与塑胶射出产品的差异。

机器设备制程也有很大差异喔!

真空成型与塑胶射出制程的差异6.jpg

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