今天分享的是拔模角設計原則
先來回憶一下[塑膠射出模具的頂出機構]
1.回位銷
2.彈簧螺絲
3.頂出孔
頂出方式
後退作動
內部叫斜銷
後退作動
外部叫滑塊
成品自模具頂出
我們放大來觀察有拔模角的設計利於順利脫模
無拔模角的設計
開模後這一頂
就會….造成
頂白
造成
頂變形
脫模拉痕
就像汽車擦傷
磨擦牆壁會造成脫模痕跡
拔模角需要有傾斜角度利於脫模
以及頂出真空洩壓
拔模角若沒設計角度,頂出時就像吸真空拔不出來,造成成品損壞。
成品脫模斜度的大小,
與花紋深度、收縮率、
摩擦因數,塑件壁厚和
形狀都有關聯的考量
標準的拔模角斜度通常1 °
而這1 °
若成品深度越深
拔模角度就越大
無拔模角範例 如左圖
有拔模角範例 如右圖
圓型的成品也需要拔模角
趨近於切面的地方也就是低於1 °拔模角的地方會有脫痕
對了
肋條也要有拔模角
Boss螺絲柱也要有拔模角
射出模具開發時拔模角應取多大?
工廠會依成品使用材料的收縮率以及花紋深度來製定,都會與您討論及試模或可隨時與合作的工廠諮詢
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