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影片來源https://youtu.be/OOtZDZ-c-A4

塑膠射出模具-二板模、三板模、熱澆道的流道與流動方式有哪些?
塑膠射出模具流道方式主要有:二板模,三板模,熱澆道

塑膠射出模具流道與流動方式有哪些 (1).jpg

主流道兩板模有哪些特點:
模具體積屬於一般不大模具成本較低,使用機台噸數中型即可,射出件結構強度表現會較佳
如畫面規格表請參閱

塑膠射出模具流道與流動方式有哪些 (2).jpg

二板模機構仍由母,公模結合一套主要機構有主流道分流道是一次開啟的模具
主流道方式-三板模(下圖)
主要特點
模具體積屬於較大
模具成本屬於中價位
使用較大型射出機台
結構的強度是偏低
自動劃設出效率屬於中階,成型時間也比較較長。

塑膠射出模具流道與流動方式有哪些 (3).jpg

三板模最基本的母模,公模之外增加脫料板屬於三個階段開啟模具,所以作業時間會拉長。

主流道方式-熱澆道(如下圖)
模具體積偏大
製作成本特高
射出機台噸數較小
結構強化屬於一般
屬於一次開模
射出作業時間短
澆道與注料點小
量產製程屬於效率較佳

塑膠射出模具流道與流動方式有哪些 (4).jpg

熱澆道模具
母公模機構內多
熱流道板熱灌嘴......如圖示

塑膠射出模具流道與流動方式有哪些 (5).jpg

塑膠射出模具的二板模/三板模/熱澆道加工對比(同一產品使用不模具之差異,如表列)

二板塑膠模具與三板塑膠模具的差異點,三板模一般指的是細水口模,多一塊脫料板。
雖然三板模成本是高了一些,但他的優點有:
注料點很小,適用於注塑壓力不是太大,外觀要求較高的產品。

塑膠射出模具流道與流動方式有哪些 (6).jpg

而熱澆道透過熱流板、熱灌嘴及控制成型的功能,
讓模具在成型時能提升品質與生產速度、
降低生產成本,做出高難度產品。

塑膠射出模具的澆道系統方面

二板模 冷澆道
類似三板模 熱澆道

熱澆道+冷澆道=混合使用熱澆道,如表列。

 

塑膠射出模具流道與流動方式有哪些 (7).jpg

至於流動系統方面二板模原料進料點(如下圖)
豎澆道
冷料井
主澆道
次澆道
澆口
成品....流動方式如畫面

塑膠射出模具流道與流動方式有哪些 (8).jpg

三板模流動系統與二板模的差異多了分澆道, 如下畫面顯示的是三板模的流動方式喔。

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感謝看完今天的分享喔 模具是萬物之母,日後再來整理持續介紹

塑膠射出模具流道與流動方式有哪些 (10).jpg

向下文長,復待來日再見~  預祝開發順利!

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